昆山博锐格|怎样使用金刚石涂层刀具？这五点常识要牢记

　　用户在选择和使用金刚石涂层刀具之前，必须先了解关于金刚石涂层刀具的几点常识。

　　1、CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别

　　非晶金刚石(也称为类金刚石碳)涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜。

　　非晶金刚石既具有一部分金刚石的SP3键，又具有一部分碳的SP2键，其成膜硬度很高，但又低于金刚石膜的硬度，厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。

　　加工石墨时，非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2～3倍。

　　与之相比，CVD金刚石则是采用CVD工艺沉积的纯金刚石涂层，加工石墨时的刀具寿命是硬质合金刀具的12～20倍，从而可减少换刀次数，提高加工的可靠性和精度一致性。

　　2、不能用金刚石刀具加工淬硬钢

　　金刚石由碳原子构成，某些材料受热时，会从金刚石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物，铁就是此类材料之一。

　　因此，在使用金刚石刀具加工铁族材料时，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。

　　3、重磨和重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证

　　由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石，因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。

　　此外，为使金刚石生长而采用的刀具制备工艺会改变刀具表面的化学特性，由于涂层时要求对这种化学特性进行非常精确的控制，因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。

　　4、金刚石涂层刀具的寿命各不相同

　　与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿命也各不相同，主要取决于被切削材料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何形状等。

　　一般来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10～20倍，在某些情况下甚至可能更长。

　　这样，就能用一把刀具完成几乎任何加工任务，无需因刀具磨损而换刀，避免了加工中断和重新校准，从而有可能实现无人值守加工。在复合材料的加工中，也完全可能获得较长的刀具寿命。

　　据报道，在加工高密度玻璃纤维、碳纤维和G10-FR4等难加工复合材料时，金刚石涂层刀具的寿命可高达未涂层硬质合金刀具的70倍。