石墨模具加工，石墨件的性能

　　石墨烯具有优异的热传导性、抗化学腐蚀、热稳定性好、强度随温度升高等特点，其应用范围非常广泛。所以，使用高纯石墨模具需要注意些什么？

　　1，高纯石墨模具较易受潮，受潮后物品就会变松，当某些物体受到撞击时，就会发生变形的情况，而且水一旦进入到高纯石墨模子里后就会危及里边盛装原材料的安全，会造成原料稀释，而且还将继续产生一些化学变化，进一步危害其产品质量问题，因此防水对策一定要搞好。

　　2，高纯石墨模，虽然质量好，不容易损坏，但拿时要小心轻放，无论是高的地方跌落，还是跌跌撞撞，对石墨坩埚质量的危害都不算太大，但长时间这样进行下去会出现裂痕，这种情况出现后是无法挽回的，只是再一次拆换了。

　　3，高纯石墨模具不能在火炉的上方加热。由于其本身的导热能力不够强，在上面加温就毫无意义，而应用烟熏与火烧或使其下边有黑焦，十分难看。

　　模具是工业生产中应用很广的基本工艺设备，是国民经济的基础产业。模形决定了产品的形状，模具的加工质量与精度也决定了其质量。近几年来，模具工业得到了快速发展，石墨由于具有良好的理化性能，逐渐成为模具材料。现阶段石墨模具的生产工艺仍以石墨雕铣机为主，石墨雕铣机可以采用数控加工技术制造，加工工艺成熟、精度高、效率高、速度快。

　　在以下领域中，石墨模具的主要用途是：

　　有色连铸和半连续铸造用石墨模：应用于有色金属连续铸造和半连续铸造，是一种较为理想的人造石墨。通过生产实践，石墨模具具有良好的导热性能，自润滑性能好，不仅提高了铸型速度，而且由于铸锭尺寸.表面光滑，可直接进行下道加工。这不仅极大地提高了生产效率，减少了废品损耗，而且提高了产品质量，石墨材料,石墨原料,高纯石墨,石墨模具,墨缘模具。

　　压铸模具：人造石墨材料已成功地用于有色金属压铸。例如，用人造石墨材料制造的压铸模具生产的锌合金和铜合金已应用于汽车零部件等领域。

　　离心式铸型石墨型：石墨型已经成功地用于离心铸造。采用人造石墨铸模离心铸造青铜套管，壁厚大于25毫米。为了预防人造石墨模具烧损，必须采取相应的防氧化措施。

　　玻璃钢成型模：由于石墨材料化学稳定性好，不易被玻璃熔化，玻璃成分不发生变化，近几年来，石墨材料的耐热震性能和尺寸随温度变化不大，已经成为玻璃生产必不可少的模具材料，适用于制造玻璃管、弯管、漏斗及其它各类异型玻璃瓶的成型模具，石墨材料,石墨原料,高纯石墨,石墨模具,墨缘模具。

　　金刚石模具特性。

　　1，具有优异的抗空气氧化性能。石强原料空气氧化是导致石墨模具失效的主要原因。所以，石墨材料的余成分越低越好。石料残留物的关键是各种化学元素，而许多石料都对空气氧化有一定的催化作用。

　　2，原材料的孔隙率越高越好，直径越小越好，特别是钻孔孔隙率。由于石墨材料空气氧化的全过程与空气氧化水蒸气的扩散速率密切相关。

　　3，石墨材料在整个配对过程中所产生的电阻应符合不同加热方式和卷边.卷绕的工艺标准。对原料石墨结构转变范围进行定性分析，即材料石墨结构转变范围。原料的导热系数.低热电阻与高导热具有一定的相关关系。

　　4，此外，石墨的润湿性.热膨胀系数等都会对模具的湿化性能产生危害。