金刚石刀具在使用中应该注意些什么?金刚石刀具中的金刚石涂层常识有哪些

　　金刚石刀具跟其他工具是不一样的，操作起来是存在一定的困难，这就需要我们在使用时多加小心，下面小编就带大家来了解一下金刚石刀具在使用时要注意些什么？

　　1、在使用新的金刚石刀具之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石刀具在开始与砂轮的接触中，钻石都容易被损坏。在放置金刚石刀具到夹座时，注意不要撞击到砂轮表面。

　　2、在整个修整时间里，用冷却液浇注修刀与砂轮接触处。不能对发热的金刚石刀具进行“淬火”(指突然变冷)。干式修整时，需要保持两次修整的间隔时间，以使发热的金刚石刀具冷却。

　　3、注意进行轻微量的修除。修除的比较大深度，对于粗修除：0.001-0.002英寸。对于精修除：0.0005-0.001英寸。如果可能的话，每次砂轮的修除量，在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石刀具头部的过早磨耗和经常破碎。

　　4、不能在粗修整时选择过大修除量和太快的横向进给速度，然后在精修整时选择小修除量和缓慢的横向进给速度。这样将会很快地损坏金刚石刀具。如果可能的话，建议粗修整和精修整时，选择同样的横向进给速度。

　　金刚石刀具中的金刚石涂层常识有哪些

　　金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。用户在选择和使用金刚石涂层刀具之前，需要了解有关金刚石涂层刀具的以下几点常识：

　　1、金刚石涂层刀具的寿命各不相同

　　与任何其他刀具一样，金刚石涂层刀具的寿命也各不相反，次要取决于被切削资料、选用的进给率和切削速度，以及工件的几何外形等。普通来说，加工石墨的金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的10-20倍，在某些状况下甚至可以更长。

　　2、金刚石刀具存在的问题

　　金刚石涂层的剥落可以预防涂层剥落是金刚石涂层刀具的一个严重问题，也是一个常见问题(尤其在加工碳纤维之类材料时)，会导致刀具寿命难以预测。上世纪90年代后期，界面化学特性被确定为是影响金刚石涂层粘附性能的重要因素。

　　3、CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层的区别

　　非晶金刚石(也称为类金刚石碳——译注)涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键，又具有一部分碳的SP2键；其成膜硬度很高，但又低于金刚石膜的硬度；其厚度也比我们通常沉积的金刚石膜要薄一些。加工石墨时，非晶金刚石涂层刀具的寿命是未涂层硬质合金刀具的2-3倍。