金刚石涂层刀具磨损的原因有哪些？适合加工什么材料？

　　金刚石是一种由碳元素组成的矿物，这种矿物质是自然界中天然存在的最坚硬的物质，用这种物质制作而成的刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，但是这种金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大区别，所以也是存在磨损情况的，今天就来和大家一起聊聊：金刚石刀具磨损的原因有哪些？金刚石刀具适合加工什么材料？

　　金刚石涂层刀具磨损的原因有哪些？

　　1、金刚石涂层刀具在切削时随着温度不断升高，当达到热化学反应温度时，就会在刀具表面形成新的变质层，这就是一些金刚石刀具磨损的原因。

　　2、当然还有一些金刚石刀具在切削时，由于金刚石晶体的C原子获得足够的能量后从晶格中逸出，逐渐形成晶格层面的磨损，从而导致金刚石刀具的磨损。

　　3、当金刚石涂层刀具切削有色金属时，金刚石晶体与工件的金属晶格的原子之间相互渗透，产生了金刚石的溶解。金刚石刀具在切削不同的材料时，有不同的溶解率，溶解率越大，金刚石刀具磨损就越快。

　　金刚石涂层刀具适合加工什么材料？

　　金刚石涂层刀具加工的材料可以大致分为非铁基金属材料、非金属材料、复合材料三个方面。下面诺诺给大家罗列了一下具体的材料细分情况如下：

　　1、非铁基金属材料：铜及铜合金、硅铝合金、铝及铝合金、铅合金，巴氏合金，锌合金等。

　　2、非金属材料：碳纤维增强塑料、氧化铝、碳化硅、聚氨酯，有机玻璃，石墨、烧结陶瓷、电木、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、软橡胶尼龙制品等。

　　3、复合材料：石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料，玻璃钢。